El mercado de automóviles de nueva energía ha estado floreciendo desde 2014, y los vehículos de nueva energía aparecieron ya en los Juegos Olímpicos de Beijing 2008. De acuerdo con las normas pertinentes, ha comenzado a formarse el mercado de baterías de desecho. Se espera que para 2018, el mercado chino de reciclaje de baterías de energía de fosfato de hierro y litio de chatarra comience a tomar forma, con un acumulativo de baterías de energía de chatarra de 12,08 GWH y un volumen de chatarra acumulada de aproximadamente 172.500 toneladas. Según las estimaciones, el mercado de reciclaje correspondiente creado por la recuperación de metales como cobalto, níquel, manganeso, litio, hierro y aluminio de baterías de litio de energía residual en 2018 alcanzará los 5.323 millones de yuanes, alcanzando los 10.100 millones de yuanes en 2020, y hasta 2023, el mercado de baterías de energía de fosfato de hierro y litio de chatarra alcanzará los 25 mil millones de yuanes.

¿Cómo reciclar la batería de fosfato de hierro y litio de desecho?

1. Utilización escalonada y recuperación de materias primas

Para las baterías de litio de potencia retiradas, quienes toman el camino del uso paso a paso son la recuperación de materiales después del uso paso a paso; La recuperación directa de material es lotes demasiado pequeños, no se puede verificar el historial, el monitoreo de seguridad no está calificado, etc.

2. Método para extraer metales valiosos de materiales catódicos

El reciclaje actual de baterías de litio eléctricas no logra realmente el reciclaje completo de varios materiales en toda la batería. Los tipos de materiales de electrodos positivos incluyen principalmente: cobaltato de litio, manganato de litio, litio ternario, fosfato de hierro y litio, etc.

Existen principalmente tres métodos para reciclar baterías de litio de desecho: físico, químico y biológico. En comparación con otros métodos, la hidrometalurgia se considera un método de recuperación ideal debido a su bajo consumo de energía, alta eficiencia de recuperación y alta pureza del producto.

① Método físico

El método físico utiliza un proceso de reacción físico-química para procesar una batería de fosfato de hierro y litio. Los métodos de tratamiento físico y químico comunes son la flotación por trituración y la trituración mecánica.

② Método químico

El método químico es un método para procesar la batería de litio mediante un proceso de reacción química, y generalmente se divide en dos métodos: pirometalurgia e hidrometalurgia.

③ Método biológico

Actualmente también se encuentra en estudio el método biometalúrgico, que utiliza el proceso metabólico de hongos microbianos para lograr la lixiviación selectiva de elementos metálicos como el cobalto y el litio. El método biológico tiene bajo consumo de energía, bajo costo, los microorganismos se pueden reutilizar y la contaminación es pequeña; sin embargo, los requisitos para el cultivo de microorganismos son estrictos, el tiempo de cultivo es largo y la eficiencia de extracción es baja.

El proceso necesita mejoras adicionales.

Perspectivas de desarrollo de la tecnología de reciclaje de baterías de litio:

La utilización y el desmantelamiento en cascada son dos formas importantes de reciclar las baterías de litio dadas de baja.

(1) La utilización en cascada puede lograr la aplicación secundaria de baterías de litio retiradas en el campo del almacenamiento de energía. El espacio de aplicación posterior es enorme y también es un método de reciclaje que cuenta con el respaldo de la política gubernamental. Las empresas de automóviles y las fábricas de baterías tienen ventajas inherentes, pero también enfrentan el problema de los mayores costos de reciclaje de las baterías retiradas. Mientras tanto, este método tiene requisitos extremadamente altos para la consistencia de la batería. Actualmente se están ejecutando algunos proyectos de demostración;

（2） El desmantelamiento es el método principal para reciclar las baterías de litio dadas de baja. Entre ellos, el reciclaje húmedo es el más comercializado. Fabricantes de baterías como

GEM, CALB y BRUNP ya tienen sus propios diseños. En el contexto del aumento de precios de las materias primas, bloquear los precios de las materias primas a través del reciclaje y la producción será una forma importante para que los fabricantes de baterías reduzcan los costos en el futuro.