Línea de Producción de Cemento

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Resumen:


La línea de producción de cemento es una línea de producción compleja que se especializa en la producción de cemento. La línea de producción se compone principalmente de trituración y pre-homogeneización, homogeneización de preparación de materia prima, descomposición de precalentamiento, quemado de clínker de cemento, molienda y envasado de cemento, y cada proceso es independiente e interconectado.

El equipo de producción de cemento s principalmente incluyen: caliza trituración, molienda vertical, pre-homogeneización, cola horno, horno, cabeza del horno, molino de carbón, preparación de lotes de cemento, sistema de envasado, el sistema de control DCS, etc.


1. Trituración y Prehomogeneización

(1) Trituración

En el proceso de producción de cemento, la mayoría de las materias primas deben triturarse, como piedra caliza, arcilla, mineral de hierro y carbón. El consumo de piedra caliza es muy elevado en la producción de cemento. Después de la extracción, el tamaño de las partículas es grande y la dureza es alta. Por lo tanto, la trituración de piedra caliza juega un papel importante en la trituración del material de la producción de cemento.

(2) Homogeneización previa de la materia prima

La tecnología de pre-homogeneización consiste en utilizar tecnología científica de apilamiento y recuperación para realizar la homogeneización inicial de las materias primas en el proceso de almacenamiento y toma de materias primas, de modo que el patio de almacenamiento de materias primas tenga las funciones de almacenamiento y homogeneización.


2. Preparación de la Materia Prima

En el proceso de producción de cemento, se deben moler al menos tres toneladas de materiales (incluidas diversas materias primas, combustibles, clinker, mezcla, yeso) para una tonelada de producción de cemento de silicato. Según las estadísticas, en la línea de producción de cemento seco, el consumo de energía de la molienda es aproximadamente el 60% de toda la energía de la planta, de la cual la molienda de materia prima representa más del 30%, la molienda de carbón representa aproximadamente el 3% y la molienda de cemento representa alrededor del 40%. Por lo tanto, la selección racional de los equipos y procesos de molienda, la optimización de los parámetros del proceso, el funcionamiento correcto y el control de los sistemas operativos son de gran importancia para garantizar la calidad del producto y reducir el consumo de energía.


3. Homogeneización de Materias Primas

En el proceso de producción de nuevo cemento seco, la composición estable de la materia prima es la condición previa para un sistema térmico estable de combustión de clínker, y el sistema de homogeneización de la materia prima juega el papel final en la estabilización de la composición de la materia prima.


4. Descomposición Por Precalentamiento

El precalentamiento y descomposición parcial de la materia prima del cemento se termina con un precalentador, que reemplaza la función parcial del horno rotatorio para acortar la longitud del horno rotatorio, y al mismo tiempo, el proceso de intercambio de calor de gas se realiza en el horno en un estado apilado, y se movió al precalentador en un estado suspendido. Bajo el proceso, la materia prima se puede mezclar completamente con el gas caliente descargado del horno, el área de contacto del material de gas aumenta, la velocidad de intercambio de calor es rápida y la eficiencia de intercambio de calor es alta, mejorando así la eficiencia de producción. del sistema del horno y reduciendo el consumo de calor del clinker quemado.

(1) Dispersión de material

El 80% del intercambio de calor tiene lugar en la tubería de entrada. La materia prima alimentada a la tubería del precalentador, bajo el impacto de la corriente ascendente de alta velocidad, el material gira hacia arriba con el flujo de aire mientras se dispersa.

(2) Separación de sólidos de gas

Cuando el flujo de aire lleva el polvo al ciclón, se ve obligado a rotar en el espacio anular entre el cilindro del ciclón y el cilindro interior (tubo de escape), y se mueve hacia abajo mientras gira desde el cilindro al cono. Puede extenderse hasta el final del cono y luego girarse hacia arriba y descargarse por el tubo de escape.

(3) Predescomposición

La aparición de la tecnología de precomposición es un salto tecnológico en el proceso de calcinación de equipos de cemento. Agregue un horno de descomposición entre el precalentador y el horno rotatorio, y configure el dispositivo de inyección de combustible mediante la elevación de la chimenea al final del horno para que el proceso exotérmico de combustión del combustible y el proceso endotérmico de descomposición de carbonatos se lleven a cabo rápidamente en una suspensión o estado fluidizado en el horno de descomposición, de modo que la tasa de descomposición de la materia prima introducida en el horno aumenta al 90% o más. La mayor parte del combustible se agrega desde el horno de descomposición y una pequeña parte se agrega desde el cabezal del horno, lo que reduce la carga térmica de la zona de calcinación en el horno y prolonga la vida útil del revestimiento. Además, el combustible y la materia prima se mezclan uniformemente y el calor de combustión del combustible se transfiere al material a tiempo, de modo que se optimizan los procesos de combustión, intercambio de calor y descomposición de carbonatos. Por tanto, tiene una serie de excelentes prestaciones como alta calidad, alta eficiencia y bajo consumo.


5. Quema de Clínker de Cemento

Después de precalentar y descomponer la materia prima en el precalentador de ciclón, el siguiente paso es ingresar al horno rotatorio para quemar el clínker.

En el horno rotatorio, el carbonato se descompone más rápidamente y se producen una serie de reacciones en fase sólida para formar el clínker de cemento. El clinker de alta temperatura descargado del horno rotatorio es enfriado por el enfriador de clínker de cemento a la temperatura que puede ser soportada por el transporte, almacenamiento y molienda de cemento aguas abajo, y se recupera el calor sensible del clinker de alta temperatura, de modo que la eficiencia térmica del sistema y la calidad del clinker se mejoran.


6. Molienda de Cemento

La molienda de cemento es el paso final en la producción de cemento, y también es un proceso que consume mucha electricidad. Su función principal es moler clínker de cemento (y agente gelificante, material de ajuste de rendimiento, etc.) a un tamaño de partícula adecuado (expresado por finura, área de superficie específica, etc.) para formar una cierta gradación de partículas y aumentar su área de hidratación, acelerar la velocidad de hidratación para cumplir con los requisitos de condensación y endurecimiento de la lechada de cemento.


7. Embalaje de Cemento

El cemento se entrega en sacos o a granel.




Innovación Tecnológica:


1. Alto nivel de tecnología de producción

Todo el proceso de producción de cemento es altamente automatizado, de alta calidad, respetuoso con el medio ambiente, seguro y sin problemas.

2. Buena calidad de producto

La línea de producción homogeneiza los componentes de la materia prima, reduce las fluctuaciones de calidad, facilita la producción de clínker de mayor calidad y estabiliza la producción del sistema de combustión.

3. Configuración racional del equipo

El horno rotatorio del equipo principal en la línea de producción tiene una rápida transferencia de calor, alta eficiencia térmica, mayor rendimiento por unidad de volumen que la producción de cemento húmedo, bajo consumo de calor, ahorro de energía y alta eficiencia.

4. Bajo consumo de energía

El diseño único del horno y quemador de descomposición mejora la tasa de utilización del aire terciario a una temperatura superior a 900 ° C, de modo que el consumo de calor de la combustión de clínker se reduce en un 2-3% en comparación con la línea de predescomposición de la misma especificación.



Diagrama de Flujo del Proceso:


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Casos Exitosos:



Casos clásicosNombre del ClienteEscala
1Cemento Co., Ltd. de la Innovación del Siglo de Jinan2500t / d nueva línea de producción de clínker de cemento seco
2Cemento Co., Ltd. de Zibo ShanshuiLínea de producción de clínker de cemento 5000t / d
3Cemento Co., Ltd. de Anqiu ShanshuiLínea de producción de clínker de cemento 5000t / d
4NigeriaLínea de producción de clínker de cemento 6000t / d


UBICACIÓN :CASA

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